加工制造業(yè)生產(chǎn)線設(shè)備自動上下料所耗費時間徹底可以利用自動上下料機(jī)器人節(jié)省出廠時間。自動上下料機(jī)器人數(shù)控車床管理方法根據(jù)迅速拆換下一個零件來最大程度地降低這類消耗。不論是照顧數(shù)控車床、擠壓機(jī)、沖壓機(jī)或是成形機(jī),加上自動上下料機(jī)器人都能夠提升使用率。

今日,大部分生產(chǎn)制造操作全是自動變的,但很多企業(yè)當(dāng)中,機(jī)器依然等候操作員卸載掉一個零件并運載下一個。超出8小時輪流換班疲憊逐漸造成,產(chǎn)出率受影響,但自動上下料機(jī)器人每一個周期時間多以完全一樣方法及其固定不動時間內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)工作。不能使用自動上下料機(jī)器人來運載和卸載掉生產(chǎn)制造機(jī)器,會損害生產(chǎn)能力并錯過了削減成本的好機(jī)會。

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自動上下料機(jī)器人給予快速、精確和精確性。自動上下料機(jī)器人能從鍵入滑軌或傳送帶中選擇下一個零件,并備好進(jìn)行操作。在循環(huán)系統(tǒng)結(jié)束后,機(jī)器控制板開啟檢修門同時向自動上下料機(jī)器人傳出進(jìn)到信號。兩手著力點從液壓卡盤或工裝夾具中取下制成品,插進(jìn)下一塊并迅速撤出。隨后機(jī)械設(shè)備關(guān)掉門并修復(fù)解決。當(dāng)處理芯片飛舞、塑膠流動性或壓鑄時,自動上下料機(jī)器人能夠?qū)嵭卸尾僮?。壓邊、研磨拋光和檢測是機(jī)器在循環(huán)系統(tǒng)期內(nèi)及其將零件放置于拖盤或?qū)С鰝魉蛶弦郧巴瓿善毡槊咳杖蝿?wù)。

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